三种容易造成双层玻璃反应釜爆裂的原因分析及解决对策

　　双层玻璃反应釜作为我们日常生产实验中，经常会用到的一款反应仪器，它的使用安全与我们每个人使用者都息息相关。生产试验过程中，要掌握双层玻璃反应釜的起爆原因，并控制好双层玻璃反应釜的防爆工作，以免给人的生命和财产安全带来危险。下面给大家带来三个导致玻璃反应釜爆裂的主要原因，双层玻璃反应釜生产厂家对釜体破裂的三个原因进行了分析，希望对您的使用有所帮助。

　　一、物料的激烈反应会引起爆裂

　　有的实验物料的化学反应为放热反应，当温度超过规定温度时，物料发生剧烈反应，产生大量气体，使釜内压力急剧升高，造成玻璃内壁变形，从而引起大面积爆裂。

　　对策：1、注意控制运行过程中物料反应温度的变化，防止温度过高引起剧烈反应;2、当釜内压力上升时，应自动进行泄压。当两种物质接触时，产生大量反应热。在靠近釜壁的时候，放热引起温度差的急剧变化，导致多次爆裂。

　　二、夹套压力太大导致爆裂

　　化学工业企业用电厂蒸汽为生产加热时，电厂蒸汽在使用前要进行减压。减压阀失灵或缓冲安全阀失效，电厂的高压蒸汽输出直接进入气缸内部，造成气缸套过压，导致罐壁因外部压力过大而大面积爆裂。

　　对策：在现有装置的基础上，增加安全阀，将一个安全阀改为两个，实现双重保险。此外，还要经常检查减压阀的工作情况，有问题要及时更换。有些减压阀阀要检查是否工作正常，特别是弹簧减压阀要使其在洁净的环境下工作，不会有腐蚀或卡阻现象。

　　三、反应釜主体玻璃生产过程中温度控制不好，造成破裂。

　　控温电炉是由一系列加热元件组成，每个加热区的温度由计算机控制，各区域之间的温差很小，用这种炉釉的设备不会出现“低烧”现象。另外，国内许多玻璃设备制造企业的生产设备相对落后，多数没有控温电炉，个别企业仍在使用煤电炉。为节省成本，瓷釉的熔点高、价格低，瓷釉采用了“高温快烧”，没有采用先进的“低温长烧”、“搪烧后缓冷”等新工艺，导致瓷釉温度控制不佳，。

　　上述就是京华仪器带给您的关于三种容易造成双层玻璃反应釜爆裂的原因分析及解决对策相关内容，如果您有任何疑问可以随时与我们联系，我们将竭诚为您服务。电话：15203717111