双层玻璃反应釜的搅拌桨使用方面有哪些考究？

　　双层玻璃反应釜的常用加热方式有蒸汽加热、电加热、导热油加热这个三种，可满足不同条件下耐酸、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等工艺要求，并可按用户工艺要求进料。双层玻璃反应釜的搅拌装置可以采用摆线针轮式减速器、无级变速减速器、变频调速等，可以满足各种物料的特殊反应要求。密封性方面可以使用机械密封、填料密封等多种密封结构。那怎样才能正确使用搅拌器?这里有一些我和大家分享的使用技巧。

　　搅拌器转速在5米/秒以下为宜，搅拌器直径一般选择1/3罐径左右，建议安装挡板。至于混合效果，对于匀相液和液的混合，在一定的搅拌功率下，尽量选择大浆径、低速运转。在搅拌功率一定的情况下，对不均匀相和防止底部沉积的固液混合，要尽可能提高转数，在选择功率时要注意，一般电机功率可达1.5倍于搅拌作业功率，过大只会增加电能消耗和运行费用。当前搅拌器的研究主要集中在混合均匀性上，而忽略了单位时间内的电能消耗和单位时间的运行费用。这是因为，在生产过程中，往往工艺给出的操作时间要远大于搅拌混合的时间。原因在于，许多化工装置都是液-液反应单元，反应时间和搅拌时间相差很大。在容器设计中，挡板的作用往往被忽略，事实上，加挡板后，液体的轴向流和径向流都会明显增加，并产生湍流效应，因此，挡板的作用非常重要，在增加挡板后，搅拌效率明显提高，单位工作时间也会明显降低，混合效果明显提高，目前应用比较广泛的搅拌桨形式是推流器设计的重要组成部分。

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