双玻璃反应釜采用双层玻璃设计，内加反应溶媒可作搅拌反应，而夹层可通过连接不同的冷热源(冷冻液、热水或热油)作循环加热或冷却反应。恒温条件下，可根据使用要求，在密闭的玻璃反应器中进行常压或负压下的搅拌反应，并可作反应溶液的回流及蒸馏，是现代化精细化工厂、生物制药及新型材料合成的理想试验、生产设备。
随著经济的不断发展，双层玻璃反应釜以其转速恒定、无电刷、无火花、运行稳定等优点，被广泛地应用于实验室测试、中试和生产中，涉及到精细化工、化学、生物制药等新材料的合成。尽管它的应用非常广泛，但许多用户并不真的理解它的操作流程和注意事项，很容易造成故障甚至爆炸。在生产试验中，双层玻璃反应釜爆裂是非常危险的，对人的生命和财产构成了非常大的威胁，掌握其起因，并加以有效控制，是当务之急。以下是玻璃反应釜厂家给您的讲解。
一、夹层过压可引起双层玻璃反应釜爆裂
化学工业企业用电厂的蒸汽为生产加热时，电厂的蒸汽在使用前要进行减压处理。泄压阀一旦失效，或蒸汽缓冲罐保护阀失灵，电厂高压蒸汽直接输入双层玻璃反应釜夹层，造成双层玻璃反应釜夹层*压，因外部压力问题造成大面积爆裂。
对策：在现有减压装置的基础上增加一个减压阀，将单*减压改为二*减压，实现双重保险。此外，还应经常检查减压阀的工作情况，发现问题及时更换。务必要检查蒸汽保护阀是否在正确的工作状态，尤其是弹簧保护阀要使其在清洁的环境中工作，不能出现腐蚀或卡阻现象。
二、物料的剧烈反应会引起双层玻璃反应釜爆裂。
有些化学反应是放热反应，当反应温度*过规定的温度时，物料剧烈反应，产生大量的气体，使反应釜内气压急剧上升，从而使双层玻璃反应釜内壁变形。引起大面积爆炸。
对策：1.要注意控制反应器运行过程中物料反应温度的变化，防止*温引起剧烈反应;2.要安装泄压装置，使反应器压力升高时，反应器自动减压。3.还有一种情况是两种材料在接触瞬间会产生大量的反应热。材料接近釜壁时，放热引起温度差急变，引起多次爆裂;
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